بسیاری از مردم قطعات ورق فلزی معمولی را با قطعات ورق فلزی مهر شده اشتباه می گیرند، اما تفاوت ها کاملاً قابل توجه است. ورق فلزی معمولی-برای محصولات کوچک-دستهای، سفارشی و غیر استاندارد مناسبتر است، اما هزینههای کار بالا و خطاهای ابعادی نسبتاً زیادی دارد. از طرف دیگر قطعات ورق فلزی مهر شده برای تولید به قالب های استاندارد متکی هستند. چه یک واشر تخت ساده باشد یا یک پانل سوراخ دار، یا یک پوسته کشیده پیچیده یا براکت خم شده، دقت ثابتی را حفظ می کند. حتی با سفارشهای زیاد صدها هزار قطعه، موقعیت سوراخها، زاویهها و ابعاد هر آیتم بسیار یکنواخت و بدون تناقض است.
قطعات ورق فلزی مهر و موم شده بسیار سازگار هستند، که دلیل اصلی محبوبیت گسترده آنها است. بسیاری از محصولاتی که روزانه با آنها روبرو می شویم، اجزای خود را در خود جای داده اند. از پانلهای پشت یخچال و محفظههای تهویه مطبوع در صنعت لوازم خانگی، تا شاسی تجهیزات و ورق فلزی اتلاف حرارت در صنعت مخابرات، تا پانلهای بدنه و براکتهای شاسی در صنعت خودروسازی و حتی پوستههای محافظ برای تجهیزات پزشکی و ایستگاههای شارژ در فضای باز، ورق فلزی یک فرآیند تولید رایج است. مواد ورق فلزی مختلف کاربردهای متفاوتی را برآورده میکنند: فولاد کربنی کارایی بالایی دارد-و برای تجهیزات عمومی داخلی مناسب است. فولاد گالوانیزه ضد زنگ-مقاوم و بادوام است و برای شرایط بیرونی مناسب است. در حالی که فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم، با مقاومت در برابر خوردگی و خواص سبک وزن، عمدتاً در تجهیزات با دقت بالا و بخش انرژی جدید استفاده میشوند.
عملیات اساسی قطعات ورق فلزی مهر شده عمدتاً شامل موارد زیر است:
خالی کردن و سوراخ کردن: خالی کردن شامل بریدن یک قسمت خالی کامل از ورق فلز است. پانچ کردن مواد را برای ایجاد سوراخ یا برش از بین می برد.
خم شدن و ترسیم عمیق: خم شدن از یک قالب برای ایجاد زاویه خمش مورد نظر استفاده می کند. ترسیم عمیق (کشش عمیق) شامل کشیدن یک ورق فلزی به داخل قالب برای تغییر شکل آن به یک شکل سه بعدی خاص (مانند یک قسمت استوانه ای) است.
سایر فرآیندهای شکل دهی عبارتند از: نقش برجسته (ایجاد سطوح برجسته یا فرورفته)، فلنجینگ، اتصال لبه (تا کردن لبه ها برای افزایش ضخامت)، و مهر زنی.
مهر زنی مداوم و مهر زنی انتقال: مهر زنی پیوسته کویل های فلزی را به طور مداوم به دستگاه پرس می دهد در حالی که چندین فرآیند را به طور همزمان انجام می دهد، مناسب برای تولید انبوه. مهر زنی انتقال، خالی را بین ایستگاه های مختلف منتقل می کند تا قطعه مناسب برای قطعات پیچیده را تشکیل دهد.
مزایا: فرآیندهای مهر زنی مزایایی مانند سرعت تولید بالا، تکرارپذیری بالا، اثربخشی{0}هزینه بالا (به ویژه برای تولید دسته ای متوسط تا بالا) و تحمل ابعادی دقیق (تا 0.1± میلی متر یا حتی کمتر) را ارائه می دهند.
مشخصات طراحی: هنگام طراحی قطعات ورق فلزی مهر شده، خواص مکانیکی مواد، شعاع خمش، فاصله سوراخ ها و فاصله لبه سوراخ ها باید کاملاً در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، شکل و سوراخ های داخلی قطعات مهر شده باید از گوشه های تیز جلوگیری کند و اتصالات باید دارای انتقال گرد باشند. در همان زمان، ارتفاع سوراخ باید کنترل شود تا نیازهای مونتاژ و ظاهر را برآورده کند.
بدون نامهای فرآیندی فانتزی یا کاربردهای خاص، قطعات ورق فلزی مهر و موم شده، کاربردیترین "اجزای سنگ بنا" در تولید صنعتی هستند. با کارایی، دقت و دوام بالا، نیازهای سازه فلزی صنایع مختلف را پشتیبانی می کند. این انتخاب ترجیحی برای تولید انبوه صنعتی است و همچنین می تواند با سناریوهای مختلف سفارشی سازی دقیق معمولی سازگار شود. ورق های فلزی نازک به ظاهر معمولی، پس از مجسمه سازی توسط فرآیند مهر زنی، به چارچوب اصلی پشتیبانی از عملکرد پایدار تجهیزات مختلف تبدیل می شوند، به همین دلیل است که همیشه در صنعت تولید غیر قابل تعویض بوده است.
تگ های محبوب: قطعات ورق فلزی مهر شده، تولید کنندگان قطعات ورق فلزی مهر چین، تامین کنندگان، کارخانه, صفحه محافظ آلومینیومی, صفحه اتصال, صفحه تقویت کننده بند چک درب, مهرزنی فلزی, قطعات مهرزنی فلزی, صفحه اتصال دو سوراخه
