در پروژه های مختلف تجهیزات مکانیکی، ماشین آلات مهندسی و سازه های فولادی، قطعات فلزی جوش داده شده تقریباً اجزای اساسی ضروری هستند. بسیاری از خریداران خارج از کشور تنها ابعاد اساسی را هنگام خرید در نظر می گیرند و تفاوت های طول عمر ناشی از فرآیندهای جوشکاری و عملیات مواد را نادیده می گیرند. این اغلب منجر به ترک خوردگی مکرر جوش، زنگ زدگی و تغییر شکل پس از استفاده از تجهیزات می شود که منجر به هزینه های اضافی برای تعمیرات و تعویض های بعدی می شود. انتخاب قطعات جوش داده شده خوب-می تواند هزینه های نگهداری تجهیزات را از همان ابتدا کاهش دهد.
ما می توانیم جوشکاری مواد مختلف را انجام دهیم، در درجه اول با استفاده از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و ورق های فولادی گالوانیزه. سناریوهای کاربردی برای فلزات مختلف به وضوح متمایز می شوند. قطعات جوش داده شده فولاد کربن دارای بار قوی-ظرفیت باربری قوی و هزینه مواد اولیه متوسط هستند و اغلب برای تکیه گاه ماشین آلات مهندسی، پایه های تجهیزات و اتصالات سازه های فولادی استفاده می شوند. 304 و قطعات جوش داده شده از فولاد ضد زنگ 316 در برابر خوردگی و زنگ زدگی{{6} مقاوم هستند، دارای مزیت های قابل توجهی هستند، برای تجهیزات شیمیایی مناسب هستند محیط های مرطوب ساحلی و محیط های اسیدی/قلیایی. قطعات جوش داده شده با آلیاژ آلومینیوم سبک وزن هستند و مقاومت اکسیداسیون خوبی دارند، اغلب برای قاب های تجهیزات سبک وزن و اجزای ماشین آلات حمل و نقل استفاده می شود. همه مواد خام پس از ورود به کارخانه تحت بررسی گزارش مواد قرار می گیرند تا از استفاده از مواد نامرغوبی که می تواند بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد جلوگیری شود.
فرآیندهای جوشکاری بر اساس اندازه قطعه و الزامات باربری{0}به‌طور منعطف انتخاب می‌شوند، معمولاً جوشکاری با قوس آرگون، جوشکاری محافظ گاز CO2، جوش نقطه‌ای و جوشکاری زیر آب. قطعات کوچک و دقیق اغلب از جوشکاری با قوس آرگون استفاده می‌کنند که منجر به جوش‌های صاف و ظریفی می‌شود که به حداقل سنگ زنی نیاز دارند و جذابیت زیبایی شناسی کلی را ارائه می‌دهند. این فرآیند معمولا برای قطعات کوچک در ابزار دقیق استفاده می شود. تکیه‌گاه‌های باربری متوسط تا بزرگ-و اجزای صفحه ضخیم از جوش MIG/MAG استفاده می‌کنند که عمق جوش کافی، جوش‌های قوی و مقاومت کششی و ضربه را افزایش می‌دهد. تولید-حجم بزرگ قطعات نازک-صفحه‌ای از جوشکاری نقطه‌ای استفاده می‌کند که سرعت پردازش سریع مناسب برای سفارش‌های استاندارد تولید انبوه را ارائه می‌دهد. در طول پردازش، تغییر شکل حرارتی جوشکاری را کنترل می‌کنیم تا اصلاحات بعد از{9}}فرآوری را به حداقل برسانیم و اطمینان حاصل کنیم که خطاهای ابعادی محصول نهایی مطابق با نیاز مشتری باقی می‌مانند.
جریان پردازش فراتر از جوشکاری است. یک فرآیند کامل تصفیه سطح برای انطباق با محیط های مختلف استفاده در فضای باز و داخلی در کشورهای مختلف دنبال می شود. قطعات فولاد کربن معمولی را می توان رنگ یا سیاه کرد تا از هوا جدا شود و زنگ زدگی به تاخیر بیفتد. قطعات کار که به مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی نیاز دارند، می‌توانند-گالوانیزه گرم یا الکترو{3}}گالوانیزه شوند، که حتی پس از ذخیره‌سازی طولانی مدت در بنادر و در حین حمل و نقل دریایی، کمتر مستعد اکسیداسیون هستند. قطعات جوش داده شده از جنس استنلس استیل تحت صیقل و برس زدن قرار می گیرند و در نتیجه از زنگ زدگی جلوگیری می کنند، ظاهری تمیز دارند و برای تجهیزاتی که الزامات ظاهری دارند، یک مونتاژ کلی زیباتر می شود. تمام لبه ها و گوشه ها صاف می شوند تا سرباره و سوراخ های جوش از بین برود و از خراشیدگی اپراتورها و لوازم جانبی در هنگام مونتاژ جلوگیری شود.
اندازه‌ها و مشخصات کاملاً قابل تنظیم هستند، هم برای تولید نمونه‌های کوچک-و هم برای سفارشات تولید استاندارد شده در مقیاس بزرگ-. مشتریان فقط باید نقشه‌ها، پارامترهای ابعادی یا نمونه‌های فیزیکی را ارائه دهند و تیم فنی ما می‌تواند به سرعت طرح‌ها و قیمت‌ها را محاسبه کند. ما همچنین می‌توانیم ساختارهای نامنظم پیچیده، مجموعه‌های چند-خمشی، و چند-مفصلی را پردازش و تولید کنیم. قبل از خروج از کارخانه، محصولات نهایی تحت آزمایش اولیه قرار می گیرند تا استحکام جوش، صافی کلی و تحمل ابعاد بحرانی را بررسی کنند. برای جلوگیری از شکستگی جوش در حین حمل و نقل و استفاده، از قطعات جوش شده بار{8}}برای آزمایش فشار نمونه برداری می شود.
در مقایسه با قطعات ریخته گری یکپارچه، قطعات جوش داده شده مزایای قابل توجهی دارند. قطعات بزرگ و سنگینی که نیاز به ریخته‌گری یکپارچه دارند، هزینه‌های قالب بسیار بالا و حداقل مقدار سفارش زیادی را متحمل می‌شوند. از سوی دیگر، جوشکاری نیاز به سرمایه گذاری قابل توجه در قالب را از بین می برد و امکان پردازش سفارشات انعطاف پذیر در هر دو دسته کوچک و بزرگ را فراهم می کند و تغییرات در ابعاد ساختاری را تسهیل می کند. علاوه بر این، وزن سازه های جوش داده شده قابل کنترل است و امکان تنظیم ظرفیت بار-با ضخامت های مختلف صفحه را فراهم می کند تا متناسب با نیازهای مختلف تجهیزات تناژ باشد. محصولات نهایی با اقدامات حفاظتی، از جمله فاصله‌دهنده بین قطعات فلزی، لایه بیرونی-فیلم ضد زنگ، و محصور شدن در جعبه‌های چوبی یا جعبه‌های مقوایی راه راه بسته‌بندی می‌شوند تا از آسیب و خراش روی پوشش سطح یا تغییر شکل در حین حمل و نقل دریایی جلوگیری شود.
صنایع قابل اعمال طیف وسیعی-از جمله ماشین‌آلات ساختمانی، تجهیزات انرژی جدید، قفسه‌بندی انبار، کارگاه‌های سازه‌های فولادی، دستگاه‌های پزشکی، تجهیزات اتوماسیون، و تجهیزات دریایی هستند. خواه پایه‌های پشتیبانی تجهیزات، براکت‌های اتصال، قاب‌های پوسته تجهیزات، یا اجزای سخت‌افزاری غیراستاندارد و با شکل نامنظم باشند، کل فرآیند پردازش، جوشکاری و عملیات سطح را می‌توان در یک توقف کامل کرد.
بسیاری از متخصصان تدارکات نگران بی ثباتی{0}}زمان تحویل کالاهای مرزی هستند. ما ظرفیت پردازش پایداری داریم و چرخه های تحویل ما برای سفارشات معمولی قابل کنترل است. ما همچنین گواهی‌های مواد و مدارک پردازش و آزمایش را برای مطابقت با ترخیص کالا از گمرک خارج از کشور و استانداردهای پذیرش انبارداری کارخانه ارائه می‌کنیم. ما محدود به قطعات استاندارد تکی نیستیم. ما مایل به همکاری با مشتریان برای بهینه سازی طرح های سازه، بهینه سازی مناسب استفاده از مواد در عین حفظ استحکام، کمک به مشتریان برای کنترل هزینه های خرید کلی هستیم.
از انتخاب مواد و فرآیندهای جوشکاری گرفته تا درمان جلوگیری از زنگ زدگی سطح، ما راه‌حل‌های پردازش سفارشی را برای حمل و نقل خارج از مسافت طولانی-و شرایط کاری پیچیده مختلف ارائه می‌کنیم. قابلیت‌های سفارشی‌سازی قطعات غیر استاندارد-ما بالغ هستند، با زمان تحویل ثابت و مدارک صلاحیت کامل. ما مشتاقانه منتظر ایجاد شراکت‌های بلندمدت- و پایدار با تولیدکنندگان تجهیزات مختلف در سراسر جهان هستیم.