اجزای جوش داده شده به عنوان قطعات جدایی ناپذیری که از قطعات فلزی در دماهای بالا به هم متصل می شوند، به طور گسترده در ساخت و ساز، پل ها، کشتی سازی، تجهیزات انرژی و ساخت وسایل نقلیه استفاده می شوند. در طول استفاده و ذخیره سازی روزانه، اجزای جوش داده شده در معرض هوا، رطوبت، محیط های خورنده و بارهای مکانیکی قرار می گیرند که می تواند منجر به اکسیداسیون، خوردگی یا آسیب خستگی به درزهای جوش و سطوح فلز پایه شود. بنابراین، استقرار و اجرای یک سیستم مراقبت روزانه علمی برای حفظ یکپارچگی ساختاری قطعات جوش داده شده و افزایش عمر مفید آنها بسیار مهم است.
جنبه اولیه مراقبت روزانه، نظارت بر وضعیت سطح و تمیز کردن آن است. اجزای جوش داده شده باید به طور مرتب از نظر زنگ زدگی، کثیفی، رسوبات نمکی یا آسیب مکانیکی بازرسی شوند، و توجه ویژه ای به نواحی مستعد خوردگی مانند تقویت کننده جوش، انگشتان جوش، و مناطق تحت تأثیر حرارت{1}}داشته شود. برای جلوگیری از خراشیدگی یا خوردگی شیمیایی سطح فلز و پوشش محافظ باید از مواد شوینده خنثی و ابزارهای نرم برای تمیز کردن استفاده شود. برای اجزای جوش داده شده در محیطهای دریایی، شیمیایی یا محیطهای{4}}با رطوبت بالا، فرکانس بازرسی باید افزایش یابد و هر گونه مواد خورنده چسبنده باید فوراً حذف شود تا خوردگی الکتروشیمیایی کاهش یابد.
نگهداری از پوشش ضد خوردگی یکی از تمرکزهای اصلی مراقبت روزانه از اجزای جوش داده شده است. اکثر قطعات جوش داده شده پس از خروج از کارخانه یا پس از نصب تحت اقدامات حفاظتی مانند رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، پاشش، یا پوشش قرار می گیرند. در حین استفاده، رعایت یکپارچگی پوشش و بررسی تاول، پوسته شدن، ترک خوردگی یا پیری ضروری است. اگر خرابی موضعی یافت شود، تعمیر یا پوشش مجدد باید به سرعت انجام شود تا از اثربخشی مداوم لایه محافظ اطمینان حاصل شود. در طول تعمیر، زنگ زدگی و پوشش قدیمی در ناحیه آسیب دیده باید به طور کامل پاک شود. از پرایمر و روکش استاندارد استاندارد استفاده کنید تا ضخامت پوشش و شرایط خشک شدن را کنترل کنید تا عملکردهای مانع و غیرفعال سازی آن را بازیابی کنید.
بازرسی یکپارچگی سازه نیز به همان اندازه ضروری است. تعمیر و نگهداری معمول باید بر روی اجزای جوش داده شده برای ترک های قابل مشاهده، تغییر شکل، ترک خوردگی جوش یا اتصالات شل متمرکز شود. برای قطعاتی که تحت بارهای دینامیکی یا محیطهای ارتعاشی قرار دارند، بازرسیها باید بر اساس شرایط عملیاتی تشدید شوند. برای عیوب مشکوک، میتوان از آزمایشهای غیرمخرب- برای تأیید بیشتر استفاده کرد، و پس از ارزیابی حرفهای، سنگزنی، جوشکاری تعمیر یا تقویت اقدامات لازم برای جلوگیری از گسترش عیوب و به خطر انداختن ایمنی کلی انجام شود.
مدیریت محیطی و شرایط ذخیره سازی تاثیر بسزایی در نگهداری روزانه قطعات جوش داده شده دارد. برای جلوگیری از تجمع طولانی مدت آب و رطوبت، ذخیره سازی در فضای باز باید با پناهگاه های باران یا برزنت های ضد آب تهیه شود. ذخیره سازی داخل ساختمان به تهویه خوب، رطوبت نسبی متوسط و عایق رطوبتی-زمین نیاز دارد. اجزایی که نیاز به ثابت ماندن برای مدت طولانی دارند باید به درستی بلند شوند و از تماس مستقیم با سطوح خورنده محافظت شوند. در صورت لزوم باید از خشک کننده ها یا بازدارنده های خوردگی فاز بخار استفاده شود.
نگهداری سوابق و بایگانی برای اثربخشی مداوم نگهداری ضروری است. یک گزارش اجزای جوشکاری باید ایجاد شود، تاریخهای بازرسی، روشهای تعمیر و نگهداری، مشکلات پیدا شده و حل آنها را شرح دهد و مستندات عکاسی را حفظ کند. چنین سوابقی نه تنها ردیابی تاریخچه تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند، بلکه شواهدی را برای ارزیابی کیفیت ردیابی و ایمنی ارائه می دهد.
به طور کلی، تعمیر و نگهداری روزانه اجزای جوشکاری شامل تمیز کردن سطح، حفاظت در برابر خوردگی، بازرسی ساختاری، کنترل محیطی و ثبت اطلاعات است که نیاز به یک رویکرد مدیریتی سیستماتیک و معمول دارد. مراقبت دقیق می تواند به طور موثر تخریب مواد را کاهش دهد، از خطرات ایمنی جلوگیری کند، و اطمینان حاصل کند که اجزای جوشکاری عملکردها و مزایای مورد نظر خود را در طول عمر مفید خود انجام می دهند، و پشتیبانی محکمی برای عملکرد ایمن و پایدار تاسیسات حیاتی و تجهیزات صنعتی فراهم می کند.