توضیحات محصولات
قطعات مهر زنی عمیق-از طریق عملکرد ترکیبی قالب ها و تجهیزات مهر زنی، ورق های فلزی را به صورت عمودی به اجزای توخالی سه بعدی- مانند استوانه ها، جعبه ها و فنجان ها کشیده می شود. آنها به عنوان یک حامل فناوری کلیدی برای اتصال ورق فلزی مسطح با محصولات فلزی سه بعدی عمل می کنند. به طور گسترده در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، هوافضا و سخت افزار استفاده می شود، آنها اجزای اساسی ضروری در تولید مدرن هستند.
قطعات مهر زنی عمیق به فرآیند شکل دهی پلاستیک تعلق دارند. با استفاده از خواص تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی، یک لایه فلزی مسطح به تدریج از طریق همکاری دقیق پانچ و قالب به داخل حفره قالب کشیده میشود. همانطور که قسمت خالی به صورت شعاعی منقبض می شود و به صورت محوری گسترش می یابد، یک جزء سه بعدی توخالی- با عمق و ضخامت دیواره مشخصی را تشکیل می دهد. کل فرآیند به چهار مرحله تقسیم می شود که هر مرحله به طور مستقیم کیفیت و دقت قطعات مهر زنی عمیق کشیده شده را تعیین می کند. جریان اصلی فرآیند به شرح زیر است:
آماده سازی خالی:
بر اساس اندازه، شکل یا سایر الزامات خاص قطعات مهر زنی عمیق، مواد رول یا ورق را به صورت دایره یا مربع برش می دهند. ابعاد لایه خالی باید دقیقاً محاسبه شود تا از تغییر شکل کافی در طول فرآیند کشش اطمینان حاصل شود و از ترک خوردن یا چروک شدن جلوگیری شود.
موقعیت یابی و بستن:
بلانک روی سطح قالب قرار می گیرد و فشار یکنواخت با استفاده از یک حلقه فشار به لبه های پره اعمال می شود تا از انقباض بیش از حد لبه ها در طول کشش جلوگیری شود که می تواند باعث ایجاد نقص های چروک شود.
کشش و فرم دهی:
پانچ که توسط پرس هدایت می شود به سمت پایین حرکت می کند و به تدریج مرکز قسمت خالی را به داخل حفره قالب فشار می دهد. تغییر شکل پلاستیکی در شکاف بین پانچ و قالب رخ می دهد و آن را به یک ساختار سه بعدی توخالی تبدیل می کند.
تخریب و تکمیل:
پس از اینکه قطعات مهر زنی عمیق شکل گرفته از بالای قالب برداشته شدند، فرآیندهای بعدی مانند برش دادن، پانچ کردن، شکل دهی و عملیات سطحی در صورت نیاز انجام می شود تا در نهایت محصولی تشکیل شود که الزامات دقت را برآورده کند.
مزیت رقابتی
این شرکت تجزیه و تحلیل مزیت رقابتی را برای شناسایی نقاط قوت و ضعف خود در مقایسه با رقبای خود انجام داد.
دقت ابعادی بالا:
شکلدهی دقیق قالب امکان کنترل تحمل ابعادی در ± 0.01 میلیمتر را فراهم میکند. در ترکیب با خطوط تولید خودکار، تولید انبوه به دست میآید که منجر به سازگاری بالایی در اندازه و شکل محصول میشود.
01
استحکام ساختاری بالا:
در طول کشش عمیق، دانههای مواد فلزی کشیده و تصفیه میشوند و چگالی نابجایی را افزایش میدهند و به طور قابل توجهی استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی قطعه کار را بهبود میبخشند. به طور همزمان، قطعات کشیده شده عمیق به طور یکپارچه شکل میگیرند و در نتیجه استحکام کلی بسیار بیشتر از قطعات جوش داده شده یا مونتاژ شده است.
02
استفاده از مواد بالا:
فرآیند کشش عمیق به ورق فلزی اجازه می دهد تا به یک ساختار توخالی با دیواره نازک-تشکیل شود و مصرف مواد را کاهش دهد و در عین حال استحکام ساختاری را حفظ کند و بنابراین وزن محصول را به حداقل برساند. بخشهای مهر زنی عمیق-با استفاده از فرآیند تودرتو بریده میشوند و نرخ استفاده از مواد بین 70 تا 90 درصد به دست میآید.
03
عملکرد آب بندی عالی:
قطعات مهر زنی عمیق{0}}به طور یکپارچه بدون جوش یا منافذ شکل میگیرند و عملکرد آببندی عالی را ارائه میدهند. آنها دقیقاً برای تولید مخازن فشار قوی-، اجزای انتقال سیال و سایر محصولات با الزامات آب بندی دقیق مناسب هستند.
04
راندمان تولید بالا:
فرآیند ترسیم عمیق-را میتوان با خطوط تولید خودکار مهر زنی ادغام کرد تا به تولید کاملاً خودکار از بارگیری، کشیدن، برش، پانچ کردن و قالبگیری دست یابد. یک دستگاه حتی می تواند ده ها تا صدها قطعه در دقیقه تولید کند.
05
تگ های محبوب: قطعات مهر زنی عمیق کشیده شده، تولید کنندگان قطعات مهر زنی عمیق چین، تامین کنندگان، کارخانه
