قطعات مهر زنی به عنوان یک محصول مهم در زمینه شکل دهی پلاستیک فلزی، به دلیل تفاوت در روش های شکل دهی، فرم های سازه ای و کاربردها، می توانند در دسته های متعددی طبقه بندی شوند. طبقه بندی علمی قطعات مهر زنی به دستیابی به تطابق دقیق در سازمان تولید، انتخاب فرآیند و کنترل کیفیت کمک می کند و در نتیجه کارایی ساخت و قابلیت اطمینان کاربرد را بهبود می بخشد.
از منظر نوع فرآیند، قطعات مهر زنی به طور کلی به چهار دسته اصلی تقسیم میشوند: بخشهای خالی، قطعات خمشی، قطعات کشش عمیق و قطعات شکلدهنده. قطعات خالی با برش و جداسازی مواد، دارای لبه های منظم و دقت ابعادی بالا، کانتور مورد نیاز را به دست می آورند. آنها به طور گسترده در براکت ها، صفحات اتصال، و پایانه های الکتریکی{3}}قطعاتی با الزامات دقیق برای دقت شکل و موقعیت استفاده می شوند. قطعات خمشی از قالب ها برای خم کردن پلاستیکی ورق فلز استفاده می کنند و زاویه یا قوس خاصی را تشکیل می دهند. آنها معمولاً در قابها، سگکها و سازههای تقویتکننده مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و پشتیبانی مکانیکی قابل اعتمادی را ارائه میکنند و در عین حال طراحی سبک وزن را حفظ میکنند. بخشهای کششی عمیق از شکلپذیری مواد برای تشکیل ساختارهای توخالی یا جعبهای{8} استفاده میکنند که دارای آببندی فضایی و استحکام خوبی هستند. آنها اغلب در مخازن سوخت، محفظه ها و محفظه های لوازم خانگی یافت می شوند. قطعات شکلدهی شده شامل فرآیندهایی مانند فلنجینگ، برآمدگی و گردنبندی برای دستیابی به تغییرات شکل خاص و برآوردن الزامات مونتاژ یا عملکردی خاص است.
بر اساس فرم ساختاری، قطعات مهر شده را می توان به انواع مسطح، سه بعدی و مرکب دسته بندی کرد. قطعات مسطح ساختارهای نسبتاً ساده ای دارند که عمدتاً بر اساس خطوط دو بعدی-و برای تولید انبوه با هزینه کم مناسب هستند. بخشهای سهبعدی دارای ویژگیهای فضایی سهبعدی، مانند باسها، شیارها، و حفرههای بسته هستند که به آنها امکان میدهد مستقیماً وظایف مونتاژ یا بارگیری{6} را انجام دهند. قطعات کامپوزیتی چندین ویژگی شکلدهی را یکپارچه میکنند و امکان عملکردهای متعدد را در یک قطعه واحد فراهم میکنند و فرآیندهای مونتاژ بعدی را کاهش میدهند.
از منظر کاربردی، قطعات مهر شده به طور گسترده به صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، سخت افزارهای معماری و حمل و نقل ریلی خدمت می کنند. در صنعت خودرو، پانلهای بدنه و صفحات تقویتکننده ساختاری بر استحکام بالا و ثبات ابعادی تأکید دارند. صنعت الکترونیک بر کوچک سازی و دقت بالا برای برآوردن نیازهای مونتاژ فضاهای فشرده تمرکز دارد. و بخش لوازم خانگی برای اطمینان از زیبایی و دوام محصول، نرمی و مقاومت در برابر خوردگی را در اولویت قرار می دهد.
با پیشرفتهای فناوری ساخت، مرزهای بین دستههای قطعات مهر شده انعطافپذیرتر میشوند، با-کامپوزیتهای چند فرآیندی و ترکیبی از مواد غیرمشابه که دامنه طبقهبندیهای سنتی را گسترش میدهد. با تعریف واضح ویژگیهای دستهبندی و انتخاب مدلها بر اساس نیازهای واقعی، میتوان هزینهها و چرخههای تحویل را بهینه کرد و در عین حال از عملکرد اطمینان حاصل کرد و پشتیبانی از اجزای قوی را برای صنایع مختلف فراهم کرد.